El €œasegurar a prueba de errores€ es el término que se utiliza para describir la acción de asegurar que ensambles que conlleven un acoplamiento, tales como, moldes, almohadillas de presión y cortadores de scrap, puedan ser ensamblados de una sola manera para prevenir daños al herramental.
El €œasegurar a prueba de errores€ para evitar daños al molde durante el ensamble o estampado durante la producción, constituye una buena práctica de diseño si las siguientes condiciones están presentes:
1) Dos o más componentes parecen simétricos y no son intercambiables.
2) El componente requiere una orientación de diseño especÃfica y /o ubicación en la herramienta.
3) Los indicadores visuales no son aplicables debido a una o varias de las siguientes condiciones:
-El componente es muy pequeño para ser marcado con un indicador visual.
-La superficie en el componente para el indicador visual queda oculta después del ensamble.
-La superficie en el componente para el indicador visual está sujeta a desgaste, pulido o rebajado.
Si usted se siente mejor sabiendo que sus juegos de alimentadores de molde y punzonado, uretanos de presión y cortadoras no serán ensamblados incorrectamente, aquà les mostramos algunos métodos para €œasegurar a prueba de errores€ las diferentes configuraciones encontradas en los moldes de estampado:
a) Dos Pernos GuÃa en la Parte Trasera
Ensambles con dos pernos guÃa del mismo diámetro, uno en cada esquina posterior, son naturalmente €œasegurados a prueba de errores€. Sin embargo, es posible instalar el alimentador de punzonado rotado 180 grados en relación al alimentador del troquel en esta configuración cuando los pernos guÃa son del mismo diámetro. Esta condición serÃa obvia ya que el punzón quedarÃa completamente fuera del molde, previniendo daños a la herramienta.
b) Dos Pernos GuÃa en Esquinas Opuestas
Dos pernos guÃa del mismo diámetro ubicados en esquinas opuestas pueden ser ensamblados distanciados 180 grados uno del otro, potencialmente causando daños al troquel. Para €œasegurar a prueba de errores€ esta configuración, uno de los diámetros de los pernos guÃa debe ser mayor al otro.
El utilizar pernos guÃa del mismo diámetro y colocar a uno de ellos en diferentes coordenadas, no es viable en esta configuración. La distancia de separación es de 5 ó 10 mm. Una desalineación de los bordes de las zapatas del punzón y molde no es tan obvia en este caso, y por lo tanto, puede resultar en daños al troquel. El método adecuado de €œasegurar a prueba de errores€ es utilizar pernos guÃa de dos diámetros diferentes.
c) Tres Pernos GuÃa
La configuración de tres pernos guÃa, al igual que la de dos pernos guÃa en las esquinas posteriores, es €˜asegurada a prueba de errores€™ de manera natural. Es fÃsicamente imposible acoplar los pernos guÃa y los bujes si los ensambles están fuera de posición en 180 grados.
d) Cuatro Pernos GuÃa
El método común de €œasegurar a prueba de errores€ aquellos ensambles alineados por cuatro pernos guÃa, es colocar a uno de los pernos en una ubicación diferente sobre el eje x o y.
Esperamos esta información le sea de ayuda. Si desea recibir más información no dude en contactarnos en [email protected]