Para efecto de ayudarle a que rápidamente pueda detectar si usa el inserto de carburo correcto asumiremos que:

1) No va a cambiar su portainserto de torno CNC o centro de maquinado
2) Ya seleccionó adecuadamente la geometría del inserto (Rómbico 80, 55 ó 35°, paralelogramo 55°, redondo, cuadrado, triangular, trigón), ángulo de corte, dimensión de corte y demás datos que conforman la nomenclatura de su inserto (ejemplo: CNMG 432)

Las dos variables de los insertos de carburo que serán determinantes en una mejor decisión serán:

  • El grado
  • El rompe virutas

La combinación correcta en estas dos variables será de gran ayuda para lograr sus objetivos de producción,  ya sea el rendimiento, acabado o productividad del inserto.

Para determinar el grado y el rompe virutas a usar, se necesitan considerar 3 variables:

  • El material de la pieza de trabajo.

Los principales materiales utilizados son acero, acero inoxidable, hierro fundido, metales no ferrosos, aleaciones, etc. La gran mayoría de las marcas de insertos de carburo que existen en el mercado tienen tablas que recomienda diferentes Grados/Rompe Virutas de inserto basado en el material a trabajar.

Los colores y siglas de estos materiales son principalmente los que se muestran en la siguiente tabla:

  • Si su operación es continua, o tiene interrupciones leves, medianas o intensas:
  • Tipo de acabado que busca: acabado fino / alta precisión, desbaste ligero, desbaste pesado.

A continuación se muestra como cambian los rompevirtuas según el tipo de acabado. Esto se puede ver en el HF, HM y HR:

La combinación de estas 3 variables (Material, tipo de operación y tipo de acabado) nos ayudara a determinar el grado y rompevirutas a usar.

Call Now Button