Puede optimizar la calidad de su corte con los siguientes pasos:

  1. Utilice la configuración requerida al material que va a cortar.
  2. Verifique que el lente o vidrio están limpios y en buenas condiciones.
  3. Verifique que la boquilla está en buenas condiciones y centrada.
  4. Corte una parte que tenga formas internas y externas.
  5. Ajuste el enfoque hacia arriba o hacia abajo hasta que logre la mejor calidad visible.
  6. Ajuste la presión del gas hasta que logre la máxima calidad en el filo del corte.
  7. Inicie con una velocidad de corte 10% menos de la recomendada. Ajuste hacia arriba en incrementos de 5% conforme vaya mejorando la calidad de la parte cortada. En cuanto empeore la calidad de corte regrese a la velocidad anterior para que pueda lograr la calidad de filo óptima.

Equilibrio de flujo y presión del gas:

Para cortar acero al carbón se requiere balancear el calentamiento del material con el flujo del gas que atravesará para realizar el corte. Si el área que caliente es demasiado pequeña o el flujo de gas es insuficiente, el espesor de corte será demasiado estrecho. Si caliente un área demasiado grande o el flujo de gas es excesivo, el espesor de corte será demasiado grueso.

Revise el corte

  • Busque marcas estriadas
    • Están en la parte alta o baja del corte
    • Se inclinan hacia enfrente o para atrás
    • Existe oxidación
  • Ángulo del corte
  • Produce escoria

Los ejemplos a continuación

Muestran cortes en 12, 6 y 3.2 mm (1/2″, 1/4″ y calibre 10) en acero al carbón con oxígeno en una máquina de fibra laser de 2kW mostrando las diferentes calidades de corte. Los ajustes que pueda hacer son similares para una laser CO2.

Espesor de corte estrecho

Si el espesor de corte es estrecho, el filo será más liso en la parte superior y no habrá oxidación en la parte baja y podría haber escoria presente en la base.

Espesor de corte grueso

En este caso el filo estará más rugoso, mayor ángulo de corte y ocasionalmente se producirá escoria.

Boquilla sin centrar

LADO1 LADO2

Corte limpio TIPO de boquilla incorrecta

Velocidad de corte demasiado baja Velocidad de corte demasiado alta

Enfoque demasiado alto Enfoque demasiado bajo

Boquilla demasiado grande Boquilla demasiado pequeña

Presión de gas demasiado alta Presión de gas demasiado baja

Agradecemos a Mate Precision Tooling por la información y fotos. Si requiere apoyo en sus procesos de corte de laser no dude en contactarnos a info@censaindustrial.com

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